D型硬度计校准过程中问题
两只硬度计均通过力值和伸出长度的校准,确定符合D型校准要求。两只硬度计力值准确(对比下偏差0.5HD左右),伸出长度偏差(对比下偏差0.5HD左右),但奇怪的是当客户取回硬度计进行材料测量时,两只硬度计偏差竟有5HD,本人重新再测量一次,发现力值和伸出长度不存在问题,于是立即测量客户提供的材料样品,发现还是差5HD,本人不解为何出现此情况,初步估计为其中一只硬度计测力弹簧弹性元件损耗,导致测量时的误差,但不确定,请高手解答。 1、力值校准时硬度计的受力状态是否和测量材料硬度时的状态一致(主要指硬度计的压头朝向)?
2、所测硬度值的那点的力值是否有偏差?
3、如果测力弹簧损坏,那力值就不可能准确。 1.状态一致是指材料与压头保持平衡接触吗?如果是,那么肯定是平衡接触的.
2.在那一点上,两只硬度计的力值都一样.
还有,之前我校过一对海绵硬度计也是这样情况的.相差3HF.最好客户也不了了之. 在检定时两个同时合格,可能是取回途中摔过或操作不当吧? 回4楼:
绝对不可能,我已经把两只硬度计和材料都拿回来做对比啦,所以你说的问题不存在 楼主有没有对硬度计压针几何尺寸校准? 确认一下硬度计压针几何尺寸有没有差异,如果硬度计有专用支架,最好在支架上做对比,减少人为影响因素. 主要是硬度计压针几何尺寸是否符合要求. 压针的几何尺寸异常的可能性较大。D型邵氏硬度计压针较A型的锋利很多,过去老式D型硬度计的压针的硬度不够,许多硬度计经检定后压针的针尖部分容易变形。按照新的检定规程(JJG1039—2008《D型邵氏硬度计检定规程》)对压针硬度的要求,新制造的硬度计一般都能达到要求。 明白了,不过仪器现在都送走了,还是谢谢你们
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