大家来说说计量单位自己具体都是怎么搞5S的？
大家来谈谈啊 ？ 我们现在要搞的是6S了，不过没钱压根没法搞。 搞5s比添置设备花的钱应该少很多吧 2# 五七一二 我们公司只用2S，随便弄弄 S，每个S的定义不一样，从5S到8S，各有各的要求 我的理解很简单：就三条，定置/标识/清洁。做到这三条，足已。 我的理解很简单：就三条，定置/标识/清洁。做到这三条，足已。吉利阿友 发表于 2009-12-3 19:56 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif我很赞同～我讨厌华而不实。 在文字上面搞搞，在实际上面只要能够满足生产需要就可以的。 5S没那么复杂，它的本质就是为了更好的工作服务的，对于计量来说，比如受检的器具要分类放置，分成待检、已检等，做好标识，等等，没必要搞个条条框框出来限制了工作。 定置/标识/清洁。对于计量来说，比如受检的器具要分类放置，分成待检、已检，做好标识 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKEISU）、素养（SHITSUKE）。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称为5S活动。
1．整理（SEIRI）
整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。
（1）经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。
（2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。
（3）不再使用的。此类物品应坚决清理
2．整顿（SEITON）
整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。其方法：
（1）对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
（2）将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。
（3）对这些物品在显著位置做好适当的标识。
3．清扫（SEISO）
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。其方法：
（1）清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。
（2）对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。
（3） 对水源、噪声等污染源进行治理。
4．清洁（SEIKEISU）
清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有：
（1）5S工作责任人相关的5S责任事项。
（2）每天上下班花10-15秒钟做好5S工作
（3）经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定期检查。
5．素养（SHITSUKE）
素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。
为此公司专门成立了一个5S检查小组，制定标准，每周都要随机抽查，不足之处都要拍照，然后要求整改。 现在都流行8S了！我认为对实验室的8S还是要求严格些比较好。我们的做法是本实验室人员每天安排人员打扫，专人检查。然后是每周5进行一次大扫除，由领导派专人检查记入评分。 做好3S足以，整理、整顿、清扫，问题是要坚持下来，，
我们现在在猛搞！ 不管是几S只要能坚持就好
现在好多单位都做表面文章
检查了就搞搞卫生，没检查就随便放置
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