jzhzdh 发表于 2009-12-20 21:40:24

入库检定还是很有必要的。出厂检验合格的计量器具到了用户的手里不一定都是合格的,我是从事这项工作的,有些原本合格率比较高的企业生产的产品,不知道是什么原因也越来越差了,有的会有50%的不合格,所以我们单位现在规定一家企业的产品出现三次合格率少余80%的,则这家单位的产品就不能进入我厂了。

Anaximan 发表于 2009-12-21 10:03:25

我觉得24楼的回复提出的方法很好。
其实在我们公司也有相应的供应商审计,如果供应商审计合格,才可以进他们的货,如果不合格就PASS
其中,对他们的货有一个不定期抽检的过程,处理方法和24楼的相同

但,计量就不是很完美了。

六月骄阳 发表于 2009-12-21 11:10:11

再问:C类的也有必要全部进行入库检定吗?设备上已安装好的C类仪表大家又是如何管理的?

Anaximan 发表于 2009-12-21 11:17:51

再问:C类的也有必要全部进行入库检定吗?设备上已安装好的C类仪表大家又是如何管理的? ...
六月骄阳 发表于 2009-12-21 11:10 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif


    我们公司的C类有其特殊性,都是容量瓶之类的东西,不存在设备安装的仪表。。
不过我想应该不检定了吧,是和设备一起做的,是吧?

规矩湾锦苑 发表于 2009-12-21 13:26:46

要不要对新购测量设备进行入库检定,那就看入库检定的目的是什么。入库检定最重要的目的是:
       1.把住测量设备的入口,把不合格测量设备拒之工厂大门之外。因为测量设备不是一般的原材料和零部件,一般的原材料和零部件如果不合格,就仅仅是它本身的不合格。而测量设备的不合格不仅仅是它本身不合格,同时将影响到使用该测量设备测量的所有产品和控制的所有参数的误判。从这一点来说,无论测量设备的价值如何,固定资产还是低值易耗的测量设备,大到上千万的仪器,小到钢直尺、量杯量筒都应该执行入库检定。例如量杯量筒底部呈馒头形状和刻线错误的现象,钢卷尺示值超差使整个建筑基础施工报废造成数百万元损失的事件媒体也时有报道。
       2.保护本企业经济利益,避免花冤枉钱买废品。从这点上说,价值高的必须入库检定,价值特别低的好像入库检定得不偿失,因为要花较大的鉴定费用。有的量友的意见是使用前再检定,这势必有测量设备的保管期超过三包期的风险,万一不合格,无法再进行索赔,给企业造成经济损失。
       3.因为质量管理体系和测量管理体系运行的要求,所有的在用测量设备都必须有表明其确认状态的标识,而要进行计量确认的第一步就是要知道该测量设备的计量特性,这个计量特性需要通过计量检定或者计量校准得到。换句话说就是所有的测量设备都必须进行检定或校准,而无论该测量设备的价值和准确度高低。那么C类测量设备也是不可避免地必须执行检定,只不过我们的检定周期可以定为“长期有效”或者“一次性检定”。既然如此,因为入库检定具有前述两条目的,就不如同时把入库检定作为首次检定,满足C类测量设备的一次性检定要求,避免今后管理工作中的麻烦。
       综合上面三个目的,不如一开始就把住测量设备的“优生优育”关,执行入库检定,规定未经检定合格的测量设备财务不准报销,库房保管不准入库上架,使用单位不准领用,计划人员不准发放。
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