为何量块对零位总有偏差?
发现每次用量块进行比较测量时。在测长机先用量块对好零位后,等检测被检零件后,再用量块去核对时,零位总有偏差小到零点几个μm到一个μm都有,象外径规这种高精度的零件不就会测不准,请问为什么会出现这样的情况?如何解决? 可能是测接触时用力过大或对零位的方法有误. 重复性受多种因素有关:仪器本身,仪器的操作,环境变化等。nana指出的原因是可能的。
另外还要检查一下被检对象是否足够清洁,是否由于测量污染了测帽;
还有就是测帽的固定和安装是否不好,在测量调整时的测力造成测帽位置变化,影响示值的归零。 测量重复性对于不确定度的贡献分量多数情况下是占很大份额的。当你用可以想到的方法去尽可能减少误差来源后,还是发现测量不确定度太大,那就只能考虑更换测量系统,包括更换测量仪器。 一个是测量的重复性,再者就是测量的环境是不是保持温度恒定。 如果是新手,这种情况会出现的比较多,但如果干熟了,这种情况应该很少见了 测量重复性 回复 1# jasminesz
不知你测量前后两次对零位时头座是否动过,如果动过头座,由于JJF1066的4.6条规定“测量座和尾座物镜放大率的不一致性带来的示值误差不大于(1十L/1000) μm”,此时你两次对零位“偏差小到零点几个μm到一个μm都有”是完全正常的。
如果你测量前后都没有动过头座,那么根据JJF1066的相关条款规定,示值变动性外尺寸测量不大于0.1μm;内尺寸测量不大于0.5μm;V形支架调整的重复性不大于0.3μm;工作台调整可靠性用球面测帽不大于0.2μm;用08mm平面测帽不大于0.3μm;再加上温度变化的影响,测量力影响,操作上的差异影响,前后两次零位差零点几个μm也是在所难免。
解决方法,只要两次对零位的差在测长机示值误差允许范围内,你的被测参数的控制限在测长机示值误差允许值的三倍以上,你的测量结果就是可信的,就不用管它了。如果你的被测参数的控制限在测长机示值误差允许值的三倍以下,就还是换个测量方法吧。 因为每次测量的不可能是同一点,再加上其它原因
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