有关压力表的疑惑！！！！！！！
压力表示值误差检定时，规程上说检定点应按标有数字的分度线选取，即所谓的标称值。。。但检定时如果标称值点合格，而非标称值点不合格的话。。也应判定为合格？？？？？假如0-1.6的表，第一检定点为0.4，但在升压过程中0.1、0.2、0.3三个点均超差，而第一检定点0.4则误差范围内。。 So。。？？？ 本帖最后由 tigerliu 于 2014-10-15 19:03 编辑
FBI 发表于 2014-10-15 14:28
当然 这个就是之前检表时候遇见过的、
说实话，我确实没有遇到过这种表。压力表是由弹簧管与连杆带动内部齿轮使得指针轴转动的，内部机构情况良好的话，示值一定是线性，是不会出现你说的那种情况的。
如果第一个检定点前面的某些点就超差的话，那说明在之前的一小部分机构有较大问题，很有可能的是齿轮在一开始的部分有缺齿或弹簧管有部分变形或连杆有松动等情况，但这必然会造成指针卡滞或回程轻敲超差等情况，根据检定规程，该表一样是不合格的。
检定规程就是根据仪表的特性来制定的，在制定时已经充分考虑了压力表的示值线性特性，如果每一个细微的点都要检定的话，那这个过程也太复杂了而且完全没有必要。 在实际当中，你见过这样的表么？ 实事求是。有检测点不合格，该表当然不合格
压力表有个使用范围，一般在20%~80%量程最佳，因此低于20%量程的非标称值不在有效使用范围内，可以不检。 tigerliu 发表于 2014-10-14 17:40
在实际当中，你见过这样的表么？
当然 这个就是之前检表时候遇见过的、 FBI 发表于 2014-10-15 14:28
当然 这个就是之前检表时候遇见过的、
按照弹性元件指针表的性能来说误差一般都是线性的，如果这块表所有的检测点都合格，检测点中间部分不合格，情况不常见。如果每个分度点都要检定的话，一块表的工作量将会大的难以想象。所以只检定分度点就行了。。。 没有线性啊，不过应该误差较小根据偏移做下调整应该没有问题 可以判为不合格 只要有一个检定点超差，即可判定为不合格。 实际工作中，这种表未曾发现过。请问楼主是0.4、0.8、1.2、1.6MPa4个检定点都合格吗？ tttk 发表于 2014-10-30 10:44
这个应该算超差的。个人意见
但按照规程只检定标称值的话 即可判为合格。。（可以将其作为假如我们没有检定0.1-0.3这三个点的话） moonkai 发表于 2014-10-30 12:35
实际工作中，这种表未曾发现过。请问楼主是0.4、0.8、1.2、1.6MPa4个检定点都合格吗？ ...
是的、。、、 ConST 发表于 2014-10-30 09:53
只要有一个检定点超差，即可判定为不合格。
检定点不超差、非检定点超差。 检定时，检测点只要有示值误差超差的，就应判为不合格。个人所见。
不会有这种表，不符合弹性元件的弹性特点。这应是遐想的一种状态。即便是0.1、0.2、0.3不合格，0.4合格，0.5、0.6、0.7不合格，0.8绝对不会再合格。 压力表是由弹簧管与连杆带动内部齿轮使得指针轴转动的，示值一定是线性。如果第一个检定点前面的某些点就超差的话，那说明在之前的一小部分机构有较大问题，很有可能的是齿轮在一开始的部分有缺齿或弹簧管有部分变形或连杆有松动等情况，但这必然会造成指针卡滞或回程轻敲超差等情况，根据检定规程，该表一样是不合格的。 如检定点合格，非检定点超差直接报废。该表不能正常使用。
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