关于MSA与SPC
各位大侠请教个问题,最近我们公司再做SPC时,发现数据不符合正态分布(数据足够多,cpk,ppk还不错),可是因为数据不正态分布,所以有人怀疑量具有问题,所以就要针对使用量具做MSA(主要时GAGE R&R),这样对吗?因为手册中提到先做SPC确定过程稳定后,才可做MSA! 请大家聊聊!怎么个不正态法,发过来看看。。。不正态分布一般跟量具分辨率没有太大关系,,主要是产品问题,,,,
你们单位的MSA有固定的接收范围吗?其实找几个人做一下也无妨
做SPC的前提是得到可接受的测量系统,所以必须要先做MSA,使测量系统可接受后,再做SPC,
这是手册中规定的,可以参考一下SPC手册。
可是对于操作MSA,前提是过程受控,产品特性稳定,这与楼上的大侠说的是否有些矛盾?我公司MSA接受范围时小于30%都可。不正态分布其实从图形来看还好了,就是P值小于0.05,让人不好判断啊!
做MSA分析主要是为了确定产生变异的要素,是因为过程还是因为量测系统,一般的要求是量测系统占过程总变异的1/10,
如果为了验证量测系统,我认为和制程是否稳定无关,况且在做MSA分析,要求样品要分布在整个公差范围内,不然样品变异过小,会导致AV及EV增大,
各位大侠请教个问题,最近我们公司再做SPC时,发现数据不符合正态分布(数据足够多,cpk,ppk还不错),可是因为数据不正态分布,所以有人怀疑量具有问题,所以就要针对使用量具做MSA(主要时GAGE R&R),这样对吗?因为手册中提到先做SPC确 ...
最后一名话有疑问,如果量测系统有问题,制程再稳定,SPC也无法稳定呀,新产品导入时,或定期的要对量测系统进行确认.
应该是先做MSA(GR&R),确定测量系统的稳定性。只有测量系统稳定了,才用来做SPC。若SPC再不稳定,就是制程有问题了!
SPC如果不符合正态分布,一定有或多或少的因素在影响品质,这样想的话,应该是先保证MSA在范围之内,再来推广SPC
同意先做 MSA, 待 PROCESS 稳定后, 再做 SPA。 我上班的单位也是这样规定的。
同意先做 MSA, 待 PROCESS 稳定后, 再做 SPA。 我上班的单位也是这样规定的。
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