关于量块维修的问题
1、量块测量面有了画痕，应采用什么方法研磨？2、千分尺测量面也是。用多少的研磨膏磨呢？用号大了的磨了没用，用号小了的又磨不下去，请教各位前辈。 原帖由 lidexinldx 于 2007-5-8 22:14 发表 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif
1、量块测量面有了画痕，应采用什么方法研磨？
2、千分尺测量面也是。用多少的研磨膏磨呢？用号大了的磨了没用，用号小了的又磨不下去，请教各位前辈。 ...
1、量块表面有了划痕，需要用研磨平板进行研磨。通常研磨平板有两种，一种是球墨铸铁研磨平板，这种平板市面上比较常见，但是这种平板有个缺点容易变形，另外一种是高磷合金平板，这种平板只有北京304所曾经在八十年代出过，现在304所也不生产了，但是还有些存货，我们单位去年就在304买了三块一共8000元，这种平板硬度比较高不容易变形。研磨平板根据量具测量面研磨的几何精度和表面粗糙度要求分为压砂平板和浮砂平板，万能量具使用的研磨平板不需要压砂平板。这是因为压砂研磨平板，一般用于量块修理或工作面几何准确度和表面粗糙度要求较高, 研磨量较少的工作表面时使用。所谓压砂研磨平板,是将氧化铝（也称刚玉或金刚砂使用标号为W 5、W 3.5 、W 3 、W 2.5）和硬脂(硬脂——是一种由纯白（或黄蜂腊）、无水碳酸钠、硬脂酸、甘油溶合一起的一种白色腊状脂类物固体润滑剂。哈量有买的)及煤油调和涂入三块平板表层上进行互研，使砂压嵌在平板的表层中，并获得极高的平面度,压砂过程中金刚砂使用顺序为W 5、W 3.5 、W 3 、W 2.5，千万不能够反顺序，同时必须三块研磨平板互研，这样可以保证研磨完成的平板有极高的平面度。研磨量具工作表面时，没有必要使用压砂平板。可采用浮砂研磨，能满足规程要求；所谓“浮砂研磨”就是将球墨铸铁平板或高磷合金平板，通过精密磨床磨平后，将氧化铝（也称刚玉或金刚砂），涂在该平板表层上，将被研量具测量面放入平板上，按照一定的研磨运动轨迹进行研磨的方式。采用浮砂研磨的方法：其工效高、研磨快、平面好，同时也可以使研磨时的热量从平板峰谷沟槽中散热。
2、千分尺测量面需要用人造金刚石研磨膏W 3.5 、W 3 、W 2.5，使用研磨器，从W 3.5 、W 3 、W 2.5顺序进行，先用粗的研磨膏研磨掉划痕，然后再用细的研磨膏抛光测量面，
谢谢楼上。热心讲解，在请教一个问题，我们单位有台接触式干涉仪。但我不太会使用。我想请教下我读数该怎么读，公式n=λk/2i 定仪器分度值。
λ— 滤光片波长K— 干涉条纹的数量I— 仪器的刻度值。
请帮我举个实例。比如说，是0.1um的干涉仪。15条纹的滤光片，波长为655nm,那么在比较测量的时候，差一小格应该是多少？还有我调节接触位置老调不到位置，线也是斜的 公式n=λk/2i 定仪器分度值。
λ— 滤光片波长k— 采用的干涉带间隔数i— 仪器的分度值，n—k条干涉间隔所包含的分度值。
请帮我举个实例。比如说，是0.1um的干涉仪。15条纹的滤光片，波长为655nm,
计算过程过程：要求i=0.1um，k在i=0.1um一般选取16条间隔，滤光片波长λ=655nm,则n=（0.655×16）/（2×0.1）=52.4，表示在分划板上52.4个格中应该包含16个干涉带间隔。
调整干涉条纹时，需要把测头压在工作台上，使最黑的那一根干涉条纹在分划板0刻度附近再放上滤光片进行调整，调整完成后，差一小格应该是0.1um。在接触式干涉仪后部有两个调整螺钉（一个在正上方，一个在左侧面），一个是调整干涉间隔数，另一个是调整干涉条纹倾斜的。由于好长时间没有用，具体哪个螺钉管什么我记不太清楚了，你可以试试，不要怕动坏了，只要小心应该没有问题。我的经验是自己动手摸索出来的记得特别牢。如果不行，再问我。另外量块修理需要一定的钳工基础不是人人都能修的，希望你慎重。
回复 #2 zhx730621 的帖子
千分尺测量面需要用的人造金刚石研磨膏有10多种，比你用的有更粗更细的，多种选用。 怎么将黑线从左边调到右测呢??用上螺母和左册螺母始终调不过来.还有52.4个内有16 干涉带,带实际中,一小格,又代表多少?呢?? 你所说的黑线是指的什么？是指标线、刻度线还是干涉条纹？
在分划板上52.4个格中应该包含16个干涉带间隔。如果最黑的干涉条纹从一条刻线移动到下一个刻线表示测头移动了0.1um 我指的是干涉条纹中最黑的那条线,不在中间,跑到最左测了而影响测量,怎么将其调整到中间呢?
回复 #5 duomeiti 的帖子
千分尺测量面研磨后是否会影响其精确度？或者对它的尺寸产生影响？ 原帖由 lidexinldx 于 2007-6-14 09:46 发表 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif我指的是干涉条纹中最黑的那条线,不在中间,跑到最左测了而影响测量,怎么将其调整到中间呢?
有一个专用工具（是一个圆环，在上面有两个尖头），将测头取下，用这个专用工具的尖头套进光管的下部，光管下部正好有两个孔与尖头正好套进，然后拧圆环，将最黑的那条线调整至－50分度外两个刻线距离即可，不知清楚没有 原帖由 winfeng2008 于 2007-6-15 10:58 发表 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif
千分尺测量面研磨后是否会影响其精确度？或者对它的尺寸产生影响？
千分尺测量面研磨主要用于测量面磨损，测量面平面度或平行度不合格情况下，由于研磨量很小，对尺寸影响不是很大，除非测量面磨损严重。 量块修理可参照以下资料
http://www.c304.com/viewthread.php?tid=8837&highlight=%E9%87%8F%E5%9D%97
http://www.c304.com/viewthread.php?tid=8836&highlight=%E9%87%8F%E5%9D%97 应根据量块的研合性、测量面的平面度、长度变动量和中心长度偏差来重新确定量块的等和级
回复 #9 winfeng2008 的帖子
你好，就我单位经研磨的千分尺存在以下问题：使用寿命不高，因其进行研磨，表面耐磨性没原先好． 如果数量大可以让仪器销售商维修。省事。 量块一般要压沙板研；千分尺量面只能用金刚石研磨膏了，或者有量面研磨机也可以的 回复 1# lidexinldx量块一般使用压过砂的平板进行修理（当然平板压砂要求还是比较高的），千分尺使用w7、w5、w3应该没问题。 量块的划痕要看划痕的深浅要是很浅用油石打磨后研和性没有问题就可以了 要是研和性不好就必须上平板研磨了 量块维修时一个技术要求很高的活。一般是在压沙研磨平板是进行研磨 一般要熟手来研磨，平时拿那些坏的来练手。一般工厂量块保存的不好。
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