企业使用大量的热电偶，有检定的必要吗？
我们企业使用大量的热电偶（长度比较长），但使用的精度要求不高，有检定的必要吗？如果要检定怎么开展啊？不检定怎么处理呢？虚心求教 太需要了，呵呵，如果你们确实量大，何不申请建标啊。不检定就无法知道显示的温度是否真实，温度控制是否到位，产品质量就会波动。 说实话，我们单位有好多热电偶都是不检定的。原因就是量太大，而且要求不是很高！以前我们就是跟人家忽悠那个不要检，其实自己都看不过去。去年我们买了一些设备自己检定了。你那比较长的应该是温箱里面用的，你可以校准整个箱体~
[ 本帖最后由 格非 于 2008-11-4 17:00 编辑 ] 呵呵 我也是说这个不用检，心里愧啊...... 我们也有热电偶，但一般都接了数字显示仪表，所以我们建了数字显示仪表的计量标准，平时不检热电偶，只检数字显示仪表，严格讲来还是应该检定热电偶的，可以不建标自已校准嘛(我们公司有一个分厂特多热电偶、热电阻，对温度要求高，他们的做法都是参照国家检定规程进行自校) 我公司也有很多热电偶，用于测量高温镁合金、铝合金液，一般新买回后首检，首检合格后再使用，由于校准周期规定为1年，而热电偶一旦用上就拆不下来，所以到期需计量时直接换标签，直至报废。
应当检定
现在企业上用的各种型号的热电偶太多了，有些企业根本不检定，但是从实际情况来看，有以下原因！1、热电偶的精度太低了，差个十几度根本对产品质量等等造成任何的坏影响！
2、热电偶的拆卸困难，安装完毕后一般很难在拆卸下来，如需拆卸一般也都是再换一新的
3、热电偶检定检定困难，自己企业有标准的话，检定一根热电偶至少需要2个小时，如需送检至少需要2天的时间，因此检定或送检费时费事
但是从节能降耗、提升产品质量层次来看，热电偶的检定很是有必要，尤其是有些公司只是检定数显表，感觉数显表准了那么整套仪器就准了，但是实际上导热的热电偶才是主要的仪器，只有首先热电偶准确了，才能标明整套装置示值准确！ 热电偶如果工作，肯定要检定或者校准的；考虑成本问题，可以抽取若干根校准，然后自编校准规范或者作业指导书在特定的周期内进行比对。如果自检，你的标准需要建标的。估计费用不会少！ 热电偶 量大，多为 集中测量，可以进行互相比较，当有温度偏差较大时，可以拆下 检验，这样可以减少工作量。 可以采用送检一定分量的然后进行比对，当然这样存在多种因素，我门用的常是这样的，没办法啊，现在的企业要求节省， 热电偶属于计量器具当然要检，否则对安全生产及产品质量将会造成极大的隐患。 要检定的
1。首先是要进行入厂检定；
2。由于热电偶在工厂使用都不是强检的，因此企业可自己规定确认周期，可这定的比较长，如3年5年
回复 1# inblack 的帖子
我们公司的都检，我常帮着扛，那叫一个重啊不过话说回来，关系到产品质量的，该检的还是要检啊，节约不是在这里节约的 原则应该检,但是现在我所在的企业是连续生产,只能进行抽检了,买一些备用的,先检好,再更换现场的,再检定. 我们单位的热电偶只规定做首检，如果要周期检定是话，一是量太大：二是因为生产连续性的特点，不能按期拆下来检定；三是如果全部等到停机的一下全部拿来检定的话，那绝对是耽误开车时间。不能知道只做首检行不行得通？ 校准是肯定的，如果量太大，组织又不愿意投入，可采用分别控制的办法嘛。对于直接影响产品质量的，严格控制；对于一般测量或纯监视用的，则可采用定期核查的方式进行比对。 如果是免费检定，我想企业是不会怕麻烦的，不管是强检还是非强检，检了就比不检强，关键还是检定费用的问题。 我们企业有大量的热电偶，因此建立了“工业用热电偶检定装置”。热电偶的检定周期为两年（国家检定规程规定为一年），到期检定时，能拆卸的热电偶一定要拆卸送计量室检定，稍延误周期（一个月内）也可以。如果担心拆卸后送检延误生产，可以更换“备用热电偶（已经检定好的）”。 前面量友提到的只检数字显示仪表的方法是只控制了皮毛好，数字表的功能只能显示热电偶的电势差，显示精度的好坏不能代替温度传递的精度。
按照S偶的标准，一级的精度为1.5‰，二级的为2.5‰，有的热偶在使用一段时间后，是会发生温度传递偏移的。在我们单位就常常出现送检的热偶，有的超差温度达到了10℃，更多的是5~6℃。这样的传递精度，即使你的数字表显示精度再高，也是不能发现温度偏离现象的。
要想搞好热电偶的校准工作，又要节约和方便工作，就必须作好比对测试工作。即，找几只标准热偶进行送检量传溯源，再用这些做标准的热偶对安装在设备上的工作热偶进行比对，这样就能找出温度偏差。 要求不是太高，校准就行了啊，能不能用自己判定 可以搞个全自动的，一次可以检定几百只的系统。工厂检修时统一检定，节约时间和成本。