万能工具显微镜

请问，万能工具显微镜的角度测量允许误差是多少，在哪可以查找？

JJG 56-2000 工具显微镜检定规程。

≤（1+L/100）μm

wanghuawh2010 发表于 2015-4-27 16:30
≤（1+L/100）μm

楼主问的是角度示值允差。另外≤（1+L/100）μm，是不是应该带有正负号的？规程给出的其他指标也都没有带正负号。又考虑到万工显的实际使用情况，大家感觉规程给出的示值误差要求有没有问题呢？

角度示值允差30″

长度室 发表于 2015-4-27 18:23
楼主问的是角度示值允差。另外≤（1+L/100）μm，是不是应该带有正负号的？规程给出的其他指标也都没有带 ...

绝对有问题

　　关于本例中的允差没有正负号是正确的。“允差”为“最大允许误差”的简称，又称“误差限”，JJF1001-2011的7.27条定义是“相对于已知参考量值的测量误差的极限值”，且注1指出要“用在有两个极限值的场合”。因此：
　　当两个极限值绝对值不相等时，设分别为a和b，则允差表示为a和b或a～b。例如表面粗糙度样块Ra允差不超过区间-17%至+12%。
　　当两个极限值绝对值相等时，设为a，a即表示没有正负号的绝对值，但也表示两个极限值分别为-a和+a，则允差表示为≤a。例如本例的≤(1+L/100)μm，就表示允差不超过区间-(1+L/100)μm至+(1+L/100)μm。
　　如果表示为≤±a，例如≤±0.02，那么就可拆解为≤-0.02和≤+0.02。≤-0.02意味着越小越好，不允许＞-0.02；≤+0.02也意味着越小越好，不允许＞+0.02；两个不等式同时满足就只有取≤-0.02，这与提出的允差要求意图大相径庭。

规矩湾锦苑 发表于 2015-5-8 13:00
　　关于本例中的允差没有正负号是正确的。“允差”为“最大允许误差”的简称，又称“误差限”，JJF1001-20 ...

按规程5.3.14 仪器的示值误差的检定方法，您认为万工显有没有任意两点间误差不大于相应段的（1+L/100）μm的要求呢？如附录A里，3万工显示值误差，是以0位起点，25mm、50、75、100。。。。。200mm上各点的示值误差，我的理解是：按规程3.13要求，25mm点的误差应不大于（1+25/100）μm，50mm点的误差应不大于（1+50/100）μm，75mm点的误差应不大于（1+75/100）μm。。。。。。200mm点的误差应不大于（1+200/100）μm，判定合格。但是有没有要求25mm～50mm这25mm段的误差不大于（1+25/100）μm呢？比如25mm点误差为-0.80μm，50mm点误差为1.40μm，按规程5.3.14，这两个点的误差应该是合格的，但是25mm～50mm这25mm段的误差达到2.20μm，超过了（1+25/100）μm的要求。也就是说，规程5.3.14 仪器的示值误差对于万工显有没有要求任意两点间的误差呢？我是考虑到用万工显测量时是用两次读数之差得到被测件尺寸，才有这样的疑问的。

长度室 发表于 2015-5-8 13:30
按规程5.3.14 仪器的示值误差的检定方法，您认为万工显有没有任意两点间误差不大于相应段的（1+L/100）μ ...

　　允差(1+L/100)μm，要看L的含义，3.13条规定此处的L是“被检刻度尺长度”，并非某个范围的尺寸段长度，因此，你以0位起点，25mm、50、75、……200mm上各点的示值误差，25mm点的误差应不大于（1+25/100）μm，50mm点的误差应不大于（1+50/100）μm，以此类推到200mm点的误差应不大于（1+200/100）μm，完全正确。
　　L不代表尺寸段，要求25mm～50mm这25mm段的误差不大于(1+25/100)μm是完全错误的。如若工作需要必须将30mm或40mm设为受检点，就应该用30或40代入(1+L/100)μm中的L重新计算该受检点允差，而不能仍使用L＝25mm时的允差(1+25/100)μm。而有些检定规程规定L是量程（相当于尺寸段）与万工显允差的这个计算公式表面看似相同，内涵则并不相同。

规矩湾锦苑 发表于 2015-5-8 14:04
　　允差(1+L/100)μm，要看L的含义，3.13条规定此处的L是“被检刻度尺长度”，并非某个范围的尺寸段长度 ...

“L不代表尺寸段，要求25mm～50mm这25mm段的误差不大于(1+25/100)μm是完全错误的。”这恰恰是我对该规程的怀疑点，这需要从万工显的使用来考虑。我们用万工显测量物体的几何尺寸，没必要把测量起点调整在万工显的零值上，测量时，起点读的一个数A，终点读的一个数B，得到物体的长度为B-A，这跟用读数显微镜测量线纹宽度是一个意思，也就是说，用万工显测量时，使用的是它测量范围内的任意段，而并非是以万工显零值起的L值。如果不对25mm～50mm这样的一系列尺寸段进行要求，那么用万工显测量时评定万工显的示值误差引入不确定度分量，这个示值误差允许值是多少呢？比如，测量一25mm长的工件，把工件放好位置后，起点瞄准读数为25.003，移动工作台，终点瞄准读数为50.004，得到工件尺寸为50.004-25.003=25.001mm。评定测量结果不确定度，万工显示值误差引入分量多大？假如起始点、终点分别为50.002、75.003，亦或是100.005、125.007，等等，万工显示值误差引入分量又是多大？L若不理解成任意段，那么同一件工件的25mm，使用万工显测量范围内的不同区间段，万工显示值误差引入分量会不一样么？
我们的万工显测量范围是（200×100）mm，合格的话，我们认为它的示值误差绝对值不会大于3μm（L最大取到200mm），用它测量时，示值误差引入分量最大为3μm除以根号3。若L只是检定其时的0至某一点的长度值，100mm点允差±2μm，200mm点允差±3μm，那么，用100mm至200mm这一段测得的100mm的工件示值误差将会达到5μm或-5μm么，是这样么？
从去年争论示值误差为各点误差最大值减最小值时，我注意到万工显的这个问题了，大、小型工具显微镜、读数显微镜、测量显微镜、指示表、指示表检定仪、投影仪等仪器均规定示值误差为各点误差最大值减最小值以控制各区间段的误差，而万工显却没有做出这样的规定，难道用万工显测量时，要我们把测量起点必须调到万工显的零位上么？
我对万工显了解的不多，以上不成熟的观点，希望您及量友们指正。

长度室 发表于 2015-5-8 18:56
“L不代表尺寸段，要求25mm～50mm这25mm段的误差不大于(1+25/100)μm是完全错误的。”这恰恰是我对该规程 ...

　　你的发现很有道理。在与其类似仪器坐标测量机的校准规范中规定的是“尺寸测量的示值误差”，是“用坐标测量机从相反两个方向接近探测点，测定尺寸实物标准器的两标称平行平面间的法向两相对点距离的示值误差”，并非从机器坐标0点开始起算，而是任意点。万工显其实就是两坐标的“坐标测量机（仪）”，因此可以仿照坐标测量机的办法检定“尺寸测量的示值误差”。
　　好歹万工显检定规程除规定由机器0点起始的“仪器的示值误差”外，还规定了“读数装置的示值误差”。读数装置的示值误差确保了螺旋线或双线一个间距微观示值误差的符合性，仪器的示值误差用公式(1+L/100)μm限制了长距离尺寸示值误差的符合性。
　　你提出，若L只是检定其时的0至某一点的长度值，100mm点误差可达±2μm，200mm点误差可达±3μm，用100mm至200mm这一段测得的100mm的工件示值误差极限情况将可达到5μm或-5μm，这种情况理论上会发生，实际上不会发生。因为“读数装置的示值误差”限制了微观示值误差，而长距离的示值误差是渐变的，不会突变，不会由机器0点开始到100mm时示值误差逐渐增加到+2μm，跨过100mm就突跳到示值误差-3μm。
　　但无论如何，你的发现都很有价值。检定规程的“仪器的示值误差”与其实际使用中的示值误差不吻合，违背了“顾客是关注焦点”的原则，仿照坐标测量机规定“尺寸测量的示值误差”很有必要，用100mm至200mm这一段测得尺寸100mm，无论理论上实际上，允差就只能是±2μm，不会出现误差±5μm情况。

长度室 发表于 2015-5-8 18:56
“L不代表尺寸段，要求25mm～50mm这25mm段的误差不大于(1+25/100)μm是完全错误的。”这恰恰是我对该规程 ...

我觉得你可以换个角度考虑，检定时的零点你可以设定在25mm的位置，然后检定目前50mm的位置，那么如果这25mm超过(1+25/100)μm的话，一样可以判定不合格啊。
规程也没有规定回程误差，是出于什么考虑呢？实际使用时却是挺重要的。

实践出真知，学习了。

受教了，谢谢各位论友的精辟分析！