测量齿轮中碰到的问题

COORD3机器，使用软件Winmeil,在程序测量完第一个齿后（左右两面从齿根到齿顶6点，从下齿面到上齿面6点），测头B角自动旋转180度，朝齿轮方向后退，发现会碰撞零件，我们将速度调到最小，操作停止。不知道什么地方出来问题。

应该是程序里的坐标系问题，确认坐标系！

程序都是购买的，以前都使用过的，应该没有问题。

检查一下参数输入是否正确，齿数，模数，压力角，变位系数等。如果没有问题，那么就考虑齿轮本身的压力角是否正确。

三座标测量齿轮：
1）        角度的选取：A角=90度
                B角选用24齿以下用15度
                        24齿以上用7.5度
B角360除齿轮选7。5的倍数
2）        件——新项目——调用测头——打开齿轮测量程序（winmeil\零件程序、外齿轮.PRG）——程序中运行——根据提示操作（输入角度——用A、B角等）
注意：渐开线采点至少4个
测量第一齿测点要正对测头（X方向）方向，斜齿要第一齿的中心对测头。
（a）        测平面（8点均布）
（b）        测中心孔4点
（c）        提出测头
（d）        测头移动到正对第1齿的前方位置（看电脑显示Y轴为0）
（e）  测量齿根和齿顶各测一点，确定渐开线的起点和终点，拉出测头，保持Z轴不动。

齿轮测头标定：1）文件——打开——（C：winmeil\零件程序下的外齿测头.PRG）——程序——运行——恒定A角度90——B（计算360除以z）——取7.5（24T以上）或15（24T以下）。
2)标准球参数（YES）——手动打了两点后(A0B0打一点，A90B0打一点)——放测头到2MM处——根据提示进入CNC——测结束后

测量齿轮：
1)打开新项目——C：、WINMELL\零件程序\ 外齿 .PRG——程序——运行——起文件名——齿数(根据图纸输入24)——法向模数(根据图纸输入4)——螺旋角β(根据图纸输入20)——渐开线上的采点线上的采点数（一般6个）——齿向上的采点数（一般6个）——齿宽(根据图纸输入8)——输入第一个测量的齿号，该号必须在1和6之间（一般输入1）——完全测量的齿号（按YES）——找正方式（YES）——基准面到齿顶的距离（带方向）可输入0——进入采点模式（划线，方向正对准第一齿）——根据提示执行——出现在左侧齿根圆附近的渐开线上测量一点（保持z方向不动）——不必重测（按YES）——在左侧齿顶圆附近的渐开线上测量一点（保持z=0）——不必重测（按YES）——CNC模式（先拉出测头然后按YES）　
上面蓝底的是我的操作，在程序测量完第一个齿后（左右两面从齿根到齿顶6点，从下齿面到上齿面6点），测头B角自动旋转180度，朝齿轮方向后退，发现会碰撞零件，我们将速度调到最小，操作停止。

我想是否在标定标准球时，没有输入杆长128（我用的是2.5*20的测针），而输入的是零，所以造成测头不上提。

螺旋角是零。

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2009-3-24 15:36 编辑 ]

的确是，我已经测量成功了。哈哈