我手头有一片如何正确检测热处理炉有效加热区的文章,希望对您有帮助。
摘 要:对热处理过程中炉膛内各位置温度的测量意义及检测应注意的问题作了介绍。
关键词:热处理炉;检测;有效加热区
1 测试热处理炉有效加热区的意义
在机械加工热处理行业中,金属材料的退火与正火温度,淬火与回火温度对于金属材料的组织,机械性能和加工性能有着决定性的影响。因而,在生产实际中,常常要测量炉膛内各位置的温度,以便考虑炉内工件应放置的位置,满足热处理工艺规定温度及保温精度的工作空间。
2 检测工作中注意的问题
2.1假定有效加热区
为判断热处理炉的有效加热区,在进行检测前,应根据热处理炉的结构、控制方式及其它条件预先假定一个测温空间。在实际测量中,测温空间的设定是以工件的大小和工艺规定的装载量而定,所设定的测温空间一定要覆盖住整个工件,不能为追求保温精度的级别而随意缩小保温空间,以至于部分工件受加热不均匀因素的影响而使同炉次热处理工件质量造成明显差异。因此,确定有效加热区空间应以工艺规定的装载数量及工件尺寸而定。
2.2热处理炉的保温精度
有效加热区的保温精度与控温方式、热处理炉自身保温性能及控温热电偶的位置有着密切的关系。
在炉温控制中,控温质量的好坏主要用控温精度来衡量,控温精度是指炉内温度的波动程度,它直接影响热处理工件的质量。控温精度的高低又取决于控制仪本身的精度及控温方式。目前热处理行业中采用的控温方式有:位式控温、连续PID控温。
位式控温只有通断两种工作状态,它们所采用的执行器是交流接触器,因而炉子的输入功率变化范围大,炉内的温度变化范围也大,所以它的控温精度不高,有时在±10℃以上,其控温曲线如图1:
连续PID控温,PID调节就是比例、积分、微分调节,在热处理炉的温度控制中,多数采用的是连续电动式PID控温,用可控硅作为执行器代替交流接触器,使炉子的输入功率可以连续调节,这种控温方式具有控温精度高、结构复杂、成本高的特点,控温曲线如图2。
热处理炉炉壁的保温层的填充物是否均匀,密封是否完好,这些因素也直接影响到有效加热区的保温精度。在实际测量中,经常遇到有些炉子因没有定期维修使热处理炉保温性能下降。为确保有效加热区的保温精度要符合工艺要求,那么只有缩小有效加热区空间,虽然有效加热区的保温精度达到了工艺要求,但有效加热区的空间缩小了,直接影响到工件热处理的质量均匀度。因此,热处理炉有效加热区的测定结果来自两个方面,一个是热处理炉本身的内在保温性能;另一个是控温系统是否合理。如果说测温仪器仪表的精度很高,控温方式采取PID连续调节,而热处理炉内在质量差,那么热处理炉有效加热区的精度也不会高。
3 热电偶的插入位置
测温热电偶在炉膛中的位置也会影响到有效加热区的精度,一般来说热电偶插入深度应不小于热电偶直径的8~10倍,而且插入位置基本位于炉体中心位置,那么仪表所指示的温度就是炉膛温度。有效加热区的检测是确定实际保温温度相对于工艺规定温度精度程度。在实际测量中经常会遇到有效加热区的实际保温温度与工艺规定的温度相差比较大,而有效加热区的温度波动度又不大,这时就要考虑测温热电偶的插入位置,使测温热电偶尽量接近有效加热区,但不能插入有效加热区空间,以免在工件装卸中碰损测温热电偶。有效加热区经测定合格后,测温热电偶的插入深度应作明显标记,位置必须固定直至下次有效加热区测定之前不得挪动,以免影响有效加区的精度。
4 检测方法
热处理炉有效加热区检测,一般情况下采用空载检测。
4.1检测炉温框架尺寸、检测点数量和位置
根据热处理炉的结构先确定测温框架的尺寸,即假定有效加热区尺寸。依据来自于工艺规定的装载量及工件的尺寸,如果说一台加热炉处理不同的工件,以工艺规定的最多装载量和最大工件的尺寸确定测温框架的尺寸,也就是说要选取最大的测温空间来确定测温框架的尺寸,以满足不同的热处理加工需要。当测温框架尺寸确定后,依据GB/T9542—2003国标的规定选择检测点的数量和热电偶的捆扎位置。
4.2 检测温度的选择
以常用的工艺规定温度为检测温度范围,不允许高于工艺规定温度来进行检测。
4.3 检测顺序及方法
首先要查看所使用检测仪表和所使用的热电偶是否在检定周期内,热电偶要提供误差值,已便用来做最后数据修正。补偿导线要与热电偶相匹配。
进入测量现场用适当的方法按需要将热电偶牢固地绑扎在测温架的每个测温点位置上,将测温架放入热处理炉中,要考虑到测温架在炉膛中位置,尽量放置在炉膛里中心位置。热电偶参考端引出炉外,关闭炉门,尽量恢复到工作时的状态。如果热电偶引线影响到炉门闭合,应在炉门口垫上石棉垫,减少靠炉门的检测点由于炉门闭合不紧而带来的测量误差。热电偶参考端通过补偿导线、切换开关、铜导线与检测仪器连接,应防止由于引出导线安装不当而影响炉温测量。当测温架各点达到热平衡时,按GB/T9542—2003国标的规定选择时间间隔及测定次数测量各点温度。测温得到的读数进行修正后得到实际温度值,以这些值来判断各位置的保温精度是否满足要求。如果测温点的温度偏差超过保温精度范围,允许适当延长检测温度下的保温时间,但一个检测温度点的保温和检测总时间不得超过2小时。
热处理炉有效加热区测定的全部原始纪录,应按技术管理制度存入档案由专人统一管理。
参考文献:
1、 GB/T9452—2003《热处理炉有效加热区测定方法》
2、 GJB509A—95《热处理工艺质量控制要求》 |