请问尺寸>100mm的千分尺对零量块的规格？

我们检定尺寸大于100mm的千分尺时用大八块对零，但大八块中缺少一些尺寸，如225mm，实际研合又非常困难，请问有没有其他规格的量块不用研合就能满足尺寸大于100mm小于1000mm的检定

你可以买一个量块夹子，专门为大尺寸量块研合用的，就是通过夹持量块上的两个孔，使量块研合在一起

100+5.12，100+10.24。100+15.36，100+21.5，100+25

通常,检定尺寸大于100mm的千分尺,使用尺寸为测量下限的五等或三级量块进行对零，若没有规定尺寸的量块,可采用组合量块尺寸的办法解决(我们是使用量块夹子组合大尺寸量块).

量块夹具只是对尺寸大于100mm的量块研合使用？
在哪可以买到？

你可以买一个量块夹子，专门为大尺寸量块研合用的，就是通过夹持量块上的两个孔，使量块研合在一起
daojianxiu 发表于 2009-8-13 23:48

能具体说一下如果检示值，比如155.12这个点上怎样用量块夹子研合吗？规格为5.12MM的量块上可没有孔啊。不好意思，我是新手！

6# kellyy
大尺寸千分尺示值误差的检定最好用相应的示值误差专用检具。
量块如果老是研合，时间长了，就算是老手，也会对量块工作面送成损伤。

在大理石平台上直接把两个大量块研合在一起，不用量块夹子也可以的吧，不过大的千分尺不好端平的，手感一定要好

7#说的“大尺寸千分尺示值误差的检定最好用相应的示值误差专用检具。量块如果老是研合，时间长了，就算是老手，也会对量块工作面送成损伤”。我用专检测微头的检具检过（就是用检具将测微头对零后，在检具和测微头中间依次放入5.12`10.24`15.36`21.5`25的5组量块检示值），但检的结果和研合量块检的结果不太一样，怎么回事？请赐教！

9# kellyy
1.可能千分尺两工作面平行度不好，因为用示值误差专用检具，在检具和测微头中间依次放入5.12`10.24`15.36`21.5`25的5组量块检示值，没有检到两工作面平行度，而研合量块检，两工作面平行度误差会对示值误差造成影响。所以用示值误差专用检具检定示值误差时，两工作面平行度误差是必检项目。
2.用示值误差专用检具检定示值比用研合量块检示值容易掌握得多，大的千分尺的确不好端平，也可能用研合量块检大尺寸示值时，操作人员本身经验不足。

10#你的意思是不是：用专用检具检时，对零是用活动测砧接触到检具的钢球（相当于2个点接触）后来对零的，之后放入量块检示值是活动测砧整个面接触量块，如果平行度不行，检定结果就与量块研合（相当于两个面接触）不同？那么用专用检具的前提条件就是平行度要合格？

说的对。
　　用组合量块检定示值时，千分尺两工作面与量块工作面应该是面与面相接触，如果千分尺两工作面不平行，这个平行度误差将影响示值误差的检定结果。
　　用专用检具检定时，量块的一个工作面与微分头工作面是面与面接触，量块的另一个工作面则是与专用检具的球形头点接触，千分尺两工作面的平行度对示值误差丝毫不产生影响。
　　所以，用专用检具检定千分尺示值误差后，千分尺两工作面平行度是必检项目。值得提醒的是，目前有不少量具检定员因为工作负荷较大，存在着检定工作“偷工减料”的现象。千分尺平行度误差检定项目是最常见的偷工减料对象，往往是示值误差和０值误差合格，就直接判定千分尺合格了。楼主的这个问题起到了提示我们大千分尺检定必须注意的问题。在使用专用检具检定示值误差合格，并用量块或者其他手段校准零位合格后，切不可忘记还有两工作面的平行度检定。

12#说的“检定工作“偷工减料”的现象，尤其是不检平行度”我深有同感，但没有办法，到不是怕检平行度，关键是不合格就要研磨，手工研磨千分尺平行度是我的噩梦，尤其是大的千分尺。就算0~25的千分尺，也很难磨好平行度（磨的时候心里没谱），更不用说达到理论上的干涉带为直的了，能磨到干涉带弯小一点，数量少一点就谢天谢地了！晕..........

在使用外径千分尺平行度检具时,先压缩检具活动杆2mm左右,将检具两头的小平面放在2等高垫铁(或工作量块),然后紧固检具,第一组测完后,松开紧固钉,千分尺旋进或旋出0.12mm左右,再紧固,测第2点,依次测4个位置就可以了

那么比如检0.12这个点时是不是检具调好后不动，将千分尺依次转动4个90度来测，得出4个数，最大与最小之差为这个点的平行度？

那么比如检0.12这个点时是不是检具调好后不动，将千分尺依次转动4个90度来测，得出4个数，最大与最小之差为这个点的平行度？
kellyy 发表于 2009-9-3 14:25

说的对。其他三个受检点也同样得到该点的平行度。最后取４个平行度误差中最大值作为千分尺的平行度误差检定结果。

1# bamboo 我们用校对棒的，不过这校对棒一要经上级计量部门检定合格后才能使用。

但校对棒好象不合检定规程啊。