量具R&R

量具R&R


重复性是由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或性能。

重复性不好的可能原因包括：

零件（样品）内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性

零件（样品）内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性

仪器内部：修理、磨损、设备或夹紧装置故障，质量差或维护不当  

基准内部：质量、级别、磨损

方法内部：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度的变差

评价人内部：技术、职位、缺乏经验、操作技能或培训、感觉、疲劳

环境内部：温度、湿度、振动、亮度、清洁度的短期起伏变化违背假定，在应用常量上出错仪器设计或方法缺乏稳健性，一致性不好

应用错误的量具

（量具或零件）变形，硬度不足

应用——零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误（易读性、视差）

再现性通常定义为由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

再现性错误的潜在原因包括：

零件（样品）之间：使用同样的仪器、同样的操作者和方法时，当测量零件的类型为A、B、C时的均值差。

仪器之间：同样的零件、操作者、和环境，使用仪器A、B、C等的均值差。注意：在这种研究情况下，再现性错误常与方法和/或操作才混淆。

标准之间：测量过程中不同的设定标准的平均影响。

方法之间：改变点密度，手动与自动系统相比，零点调整，夹持或夹紧方法等导致的均值差。

评价人（操作者）之间：评价人A、B、C等到的训练、技术、技能和经验不同导致的均值差。对于产品及过程资格以及一台手动测量仪器，推荐进行此研究。

环境之间：在第1、2、3等时间段内测量，由环境循环引起的均值差。这是对较高自动化系统在产品和过程资格中最常见的研究。

违背研究中的假定

仪器设计或方法缺乏稳健性

操作者训练效果

应用——零件尺寸、位置、观察误差（易读性、视差）

量具R&R是重复性和再现性合成变差的一个估计。换句话说，GRR等于系统内部和系统之间的方应的总和。Reproduction再现性  repetition重复性       σ2GRR=σ2再现性+σ2重复性