楼主:首先你要了解你所测量的要求,有以下几点,你是需要考虑的:
1. 被测工件表面的峰谷落差是多少mm?(此项决定于传感器的量程)
2. 不确定度是多少?(此项决定于传感器的分辨率的高低)
我对这方面的测量比较熟悉,如需详细了解,可以电邮联系我:
E-mail: evancao@omtcl.com.hk 曹先生
轮廓仪的相关知识
楼主:你好!下面是一些关于轮廓仪的相关知识,仅供参考,如需详细了解,欢迎来电或邮件,我
将提供更多的资料。(我这里有很多应用的案例)
一.为什么要使用轮廓仪测量轮廓?
在实际工作应用中,随着加工的要求越来越高,一些工件或产品的轮廓如半径,角度,圆心之间的距离等等,
如果使用三次元.投影仪或常规的方法去测量不能满足要求,有时还需要将工件剖开,而且测量不准确,特
别对于批量测量时,极为不便,这时可以使用轮廓仪来测量。
二. 轮廓仪的应用行业:计量室.科研单位.高等院校.汽车.电子.光学.精密五金加工.硬盘.塑胶.
模具.医疗行业等等。
三. 在选用轮廓仪时首先应考虑的因素是:被测工件的类型(常规?非常规?)大小?采用什么方式去测量?
分析什么?
1. 什么是接触式?什么是非接触式?
接触式――由一根测针直接接触被测工件轮廓表面采集数据方式(分辨率:0.8nm--几个um不等)
非接触式――一般由激光传感器,白光共焦色差传感器,CCD等方式(0.01nm--几个um不等)
2. 什么是常规的类型?还是非常规类型?
常规――轮廓比较明显或容易测量,
非常规――轮廓不明显,微观的,比如几个um或者几个nm等等
四. 还需要考虑的因素有:
1.被测工件表面轮廓的峰谷的落差值是多少?(此项决定于传感器的选用:大范围?小范围?)
2.测量的要求及不确定度是多少?(此项决定于传感器的分辨率)
3.被测工件表面轮廓的长度是多少?(此项决定于驱动箱的行程—X方向)
4.被测工件表面轮廓的高度是多少?(此项决定于立柱的高度—Z方向)
5.测量的特殊要求?(此项决定于一些特殊的配置,比如:产品被测表面是否倾斜?有没有深孔?等等)
6.被测量的工件轮廓上有粗糙度要求吗?(此项也决定于仪器的选型)
[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-9-25 16:04 编辑 ] |