求助 硬度计工作台选择对硬度测量数据的影响

各位大侠，敝司使用的是自动、数显的进口硬度计，但每次测量均比供应商测的低上1度左右，可校准时完全OK，后面确认是工作台选择的不同，我们是自己做的工作台，尺寸、形位公差都没问题，支撑面φ5mm左右（为避免工件不平带来的误差），工件重量50g，厚度1.6mm，硬度要求HRC42－48，供应商用的是设备自带的标准支撑块。请问这有影响吗？如何选择工作台？

工作台一般有两种,平面工作台和V形工作台,
你们打的是小工件,如是圆形的用V形工作台,平面的或方形用平面工作台,只要工作台没有松动,钢性可靠,对洛氏值影响不太,
你们的工件厚度1.6mm,打洛氏就太薄了,容易打穿,,不建议打洛氏,可以考虑维氏,或显微
支撑面φ5mm左右是不是也太小了一点哦!

问一下里氏硬度计TH140的检定规程能不能和HLX-11A的一样呢 ，不好意思刚才打错了

3# 平民小子
里氏的规程跟里氏硬度计的型号是没有关系的

1# zengabin
杠杆测量的洛氏硬度计（如HR-150A）的示值有高偏低、低偏高的现象，这是正常的。但中硬度（40~50HR）不应该有太大的差别。你的硬度计是数显的，但你没说是什么结构，如果是可以软件修正的，那就有可能是你们的硬度计问题，最好用中硬度的标准块再修正一下。最好也让对方的硬度计做一个中硬度的校准，搞清楚是偏高还是偏低（因为在正负1度范围内都是合格的，而正负相合就是2度）。始终偏差1度说明两台硬度计的示值还是稳定的。
2#版主说的对，工作台偏小，试样偏薄，不适宜打洛氏硬度。

按照洛氏中硬度的压痕深度计算，1.6mm的厚度打洛氏中硬度也是可以的。每次测量均比供应商测的低上1度左右，估计可能是机子的系统误差所致。可尝试一下双方都进行系统误差修正，看结果是否一致。

太薄了，不要用太大的测力，如果要求不是很高的话，就可以用588的力进行测HRA，然后查表就知道HRC了。

按照洛氏中硬度的压痕深度计算，1.6mm的厚度打洛氏中硬度也是可以的。每次测量均比供应商测的低上1度左右，估计可能是机子的系统误差所致。可尝试一下双方都进行系统误差修正，看结果是否一致。 ...
路云 发表于 2009-11-20 21:41

路云老师说的对，压痕深度大概在0.12mm，按照10倍计算，1.6mm厚度的试样打中硬度应该是可以的（稍微勉强），如果是打穿了，硬度值应该是偏高。

Φ5mm的工作台在现场我也见过，那都是因为工件的形状不规则，硬度测试部位的支承面很小且凹陷。楼主如果不是这种情况，应尽可能选大的工作台测试。另外，还应保证硬度测试面与工作台的支承面平行。

洛氏HRC的测量工件的厚度应>3mm，否则工件会被打穿，即工件的反面会有变形，这就影响测量结果的。

洛氏HRC的测量工件的厚度应>3mm，否则工件会被打穿，即工件的反面会有变形，这就影响测量结果的。这与工作台台面的大小没有关系。

规程有规定,低一度应视为正常.

可考虑对硬度块或压头进行检定.