三坐标测量机检测工件时的测量方案设计

在我们用三坐标测量机检测工件时，经常会遇到用三坐标测量机得到的测量结果于其它测量方法（如平台测量、专用量检具或其它仪器测量）的检测结果产生较大的差异，引起质量争议；有时测量结果根据图纸要求明明超差很多，被判报废，但工件又能顺利装配，组装后的部件又能较正常的工作。
    上述情况往往困扰着我们很大一部分三坐标测量机的操作人员，我根据自己多年使用测量机和其它工程测量方法的经验，谈谈在使用三坐标测量机测量工件时应如何设计我们的测量方案，保障测量的可靠性和准确度。本经验之谈作为抛砖引玉，希望对大家能有启发。
    由于本人是新进论坛菜鸟，金币很少，有些资料还无权阅读和下载，所以想以此文换点金币，希望各位理解和支持。

有同感，况且用其他测量仪器比使用三坐标测出的这更接近图纸尺寸要求，真是搞不明白！

我也做过这样的测试，同样的部件我用三坐标测量和用卡尺或千分尺测量的数据测量的数据相差很多，也成向领导反映多，后来讨论出来个结果是：
1。三坐标适合测量结构复杂，和及易变形的零件，如橡胶，塑胶件，对于结构简单硬度强的零件建议用通用测量器具，比较方便
2。三坐标测量对人的要求比较高，包括测量方法及系统软件的使用。
建议解决方法是
1。多次测量
2。提高三坐标测量能力，及测量方法
3。经验法，经验判断也是一个没办法下的办法
4。有能力的可以做个测量系统及能力的分析和评估
以上为个人愚见，希望和大家沟通！！

不会吧?
三坐标是测量精确度相当高的检测设备,它的可信度要远远超过通用量具.
至于三坐标测量值与其它测量器具测量值存在的误差,属于系统误差,是必然存在的;
如果比较后的误差相当大,可能是由于测量方法和人员误差造成的,具体的可以通过MSA测量系统分析进行判断.
在品质管理中,可以应用的工具很多,能够分析具体的原因,应该可以考虑应用在实际工作中.

建议用扫描测量啊，这样才好啊

4楼的说得对.有差异是正常的,但是如果差别太大就得找找原因了.CMM测量并不难,难的是要测准.精密测量不只是用CMM测量就行了.更多的是需要检测人员对产品进行分析,找出正确的检测方法.所以这就需要检测人员对加工,装配.工艺都有所了解,有的产品甚至要相当的了解才能正确的测量.
      我们的产品主要是机加工件.平时的测量中,在程序编辑修改好后,首先就是用其他工具尽可能的来检验我们的CMM的结果.有时候就是用卡尺卡下.虽然精度没得比,但是有差异就是有差异,用其他工具也能验证得出来的.这个时候需要慢慢的找原因了.直到找出原因为止.

应该是三坐标测量方法的问题，不是三坐标的问题。很多时候超差的工件也是可以用的。

看了下PPT，做的还行，今后再与你探讨

原帖由 无刃剑 于 2008-7-9 09:07 发表
不会吧?
三坐标是测量精确度相当高的检测设备,它的可信度要远远超过通用量具.
至于三坐标测量值与其它测量器具测量值存在的误差,属于系统误差,是必然存在的;
如果比较后的误差相当大,可能是由于测量方法和人员误差造 ...

非常赞成这位朋友说的，三坐标测量精度的确是很高，楼主所说的误差肯定是软件的系统误差，比如说测头补偿等。还有就是人为误差正确的测量方法是很重要的。

三坐标仪器本身的定位精度确实很好，误差大的主要原因的测量方案（方法）选用和系统软件的计算原理引起的，我们只要扬长避短，三坐标的测量精度还是可以信赖的。
具体如何设计（选用）测量方案，请参见《三坐标测量机检测工件时的测量方案设计》中的内容。

三坐标仪器本身的定位精度确实很好，误差大的主要原因的测量方案（方法）选用和系统软件的计算原理引起的，我们只要扬长避短，三坐标的测量精度还是可以信赖的。
具体如何设计（选用）测量方案，请参见《三坐标测量机检测工件时的测量方案设计》中的内容。

坐标测量机精度高？不认可

不过它的特点在于空间相互关系与形位公差的测量，这是真的。

三坐标有三坐标的测量原理，其它量具有其它量具的测量原理，要明白了其原理，才能据具体情况选出测量方法

对于三坐标测量数据的准确性,除了测量机本本身的精度外,建坐标的方式,测点的选择,测针的选择,测量方式等都有很大的关系,对零件制造工艺的理解也很重要.

三坐标是本身是高精度的，只是偶尔由于每个人对工件的测量方案不同会有不一样的测量结果
主要还是在比较复杂的工件中体现

坐标测量机因为取点的局限性影响检测结果是很正常的，这需要操作人员合理运用。