数据是最能直接体现一台设备性能的好坏的，在这里以《高温黑体辐射源的性能考核》的测量数据为例，从数据中浅析设备的性能。
《高温黑体辐射源的性能考核》用的测量设备是中国计量科学研究院制造的RT9032-660。论文中的数据表1是十分钟内每一分钟记录11个读数考核黑体辐射源的控温稳定性，从数据表中可以看出，最大变化是0.6℃，最小变化不到0.1℃，规程考核稳定度性能是要求十分钟变化不大于0.1%T℃或者0.1℃的大者（也就是800℃不大于0.8℃，900℃不大于0.9℃，1000℃不大于1℃，1100℃不大于1.1℃，1200℃不大于1.2℃，1300℃不大于1.3℃，1400℃不大于1.4℃，1500℃不大于1.5℃），黑体辐射源是合格的。
但以表1数据呈现一种规律，十分钟内随着时间往后推移，读数增大（升温），虽然只有0.2-0.5℃的变化，时间长了，累加变化也会变大，固论文第四点最后两段提及“考察黑体辐射源的校准重复性应该是在相同条件下，重复同样的操作”“在做黑体辐射源的校准重复性实验时，一定要注意相同的操作，控制升温及保持温场稳定的时间要相同，这样才能得到比较理想的结果”，言下之意是要得到较理想的测量结果，必须跟校对时候的升温速度一样，每个整百点停留和保温，而且保温的时间必须一样。然实际生产使用中，不可能每个整百点停留且保温，会是直接从常温升到指定的使用温度，那升温操作不一样，哪怕在该指定温度点保温时间跟校对分度的时候相同，测出来的读数会跟原来的相差非常大，再者，待校测温仪比较多的时候，工作时间长，累计变化也会大，误差也会变大。
论文第四点倒数第二段写到“本实验因为高温黑体辐射源升温及达到温场稳定较慢，所以进行4次测量”，所说的就是升温慢，保温时间长，这也可以从数据找出原因，其实就是为了使得十分钟内读数变化变小（升温），需要保温较长时间。工作效率会相当低。
路过阅读的，赞同的求顶一下。 |
提升卡
置顶卡
变色卡
千斤顶
闽公网安备35020602000072号