因为几年前是去计量局培训的螺纹塞规,同样也是有一本螺纹检验手册,当年的学习中,以M5-6H螺纹塞规为例,查手册可知,P螺距=0.8,D针=0.461,
标准尺寸为T:4.4905 -0.009,Z:4.614 -0.009, 此时需要计算一个补偿值,0.461X3-0.866X0.8=0.6902 ,,,卧式测长仪选用一个小平面,一个长平面测头,对零及调整测头后,挂三针,放入螺纹,通过左右摆动找到最小值为实际值,假设测得值为5.1790,记录下来,旋转90度左右,再次测量,测得值为
5.1780,测得值平均值为5.1785,减去补偿值为校准结果d2实测值:5.1785-0.6902=4.4883,,当然螺纹需要对前端和中部进行校准,取平均值为校准结果,并未进行C1C2C3C4C5方面修正,如果要做修正,是否需要测量螺距,螺纹升角,三针偏差,及测长仪测力,,,,单一中径校准不需要测量这个吧,,搞不懂,我就是这样学的,他们也是这么干的,。。。请教大家了。。
另外关于55度G螺纹塞规,以3/8为例那个G螺纹,螺距1.337,牙数19,中径基本值15.806,查GB/T 10922-2006公差,得标准尺寸通端15.819-0.014 ,
止端15.941-0.010,三针怎么选择?按照P/(2*COSa/2)按55度计算,选择最佳三针是否是0.754,这个我不大懂
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