螺纹中径是越磨损越小还是越磨损越大?

请问螺纹中径是越磨损越小还是越磨损越大?
我有一批螺纹塞规，使用了一年后变大了？？？？
去年的是：中径T11.1992中径Z11.373
今年的是：中径T11.2132中径Z11.3858
对还是错.....不明...

螺纹塞规的中径肯定是越磨损越小的。
你遇到的问题大概有三种可能原因
1.量规是否发生锈蚀，螺纹表面是否清理干净，有否磕碰？毛刺？
2.两次的测量误差，温度恒定的程度，仪器操作误差，测量方法是否一致等
3.量规材质有问题，但是一般这么小的量规，材质问题不会引出如此大的差异，所以这个问题就变成了你确定这两组数据是同一只规？会不会是中间换过了？

我自己都觉得这个问题问的有些幼稚，轴类肯定是越磨损越小了。但有一个人跟我说螺纹中径是越磨损越大，使我走入误区。因为现在公司的所有螺纹塞规都变大了！都晕掉了~~
你说的1.3不存在。2吧，恒温肯定没问题。仪器刚检定过，人员还是那个人。现在正准备拿一两个量规出去检测一看看!对比一下~~
我现在都已经超晕了........

中径越磨损越大的是内螺纹----环规。
你的三针检查了么？不过一般情况下三针磨损的话应该测得数据偏小。可是现在你也只有把所有的有关项目都检查看看了。

螺纹环规才是，螺纹塞规的话应该不可能。还是先找找是否其他原因影响到本次测量吧。也或者上次测量本身就误差太大了。

通、止规都有十几个微米的差别，有可能有个系统误差在里面，可能是三针用错了，测量的位置不同，但一般只有通端有此问题，止端变化量不大。换人重新做。

是不是测量人员跟测量方法有变化呀？像你说的，应该不会有这样的事情呀！

你这两年的结果都是怎么得来的？

一年有变化是正常的，变大变小也是正常的，但是变化有0.1以上，而且是变大，
我就觉得匪夷所思了，楼上的各位虽然给出各种可能，但是这些引起的也就10微米这个数量级上，不至于引起0.1mm的误差，我认为楼主应按以下顺序确认几个方面：
1.是不是同一只量规，即检查编号等
2.牙形面的完好情况，即检查有没有因卡死而强行扭出等原因发生的大的变形的痕迹，
      严重锈蚀等
3.用检查三针的情况，即千分尺粗略测量三针尺寸，并检查三针有无变形，锈蚀等
4.测长仪的误差，仪器虽然刚刚检定，但出现问题的可能还是存在的，所以调好测头，在测量螺纹规前，
      用10mm量块检查仪器的读数情况，粗略检测，在几个 微米之内即可
5.人员有没有读错数，即多读几次，并请其他人一起测量比对一下
数据有大的偏差就要从大的方面来检查，像温度，重锤这个时候就不用考虑了，
以上这几个方面排除之后基本可以找出原因了，如果还是不行，我想很有可能就不是同一只量规了

[ 本帖最后由 kumar_wxf 于 2008-8-15 11:54 编辑 ]

越磨损越小

塞规越用中径越小，环规中径越用大。

仪器出毛病了吧

可以向各位老师请教一下中径的计算公式吗

M-1.5do(do=P/1.7321),P：牙距M：夹入三针后的测量值