量具管理制度

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1、目的
明确公司计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求，加强计量器具的管理。
2、适用范围
本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。
3、职责
3.1制造部、技开部负责专用计量器具技术资料的提出，并对其正确性负责。
3.2供应部负责提出通用计量器具采购计划，按计划进行采购和送上级机关检定。根据专用量具制作计划组织加工回专用量具。
3.3工具库负责专用量具制作计划的提出，在库通用及专用量具的保管、发放及报废计量器具的处理。
3.4制造部计量室负责计量器具的入厂验收、编号、建帐，负责计量器具周期校准计划的编制、通用量具的周期检定管理及专用量具的内部校准，并对其准确性负责。
3.5计量器具使用部门负责计量器具的领用、保管、周期送检等工作。
4、管理活动
4.1公司的计量器具分为通用计量器具(以下简称通用量具)和专用计量器具(以下简称专用量具)两大类。
4.2专用量具的管理
4.2.1专用量具的提出
技开部门根据产品实现过程中各岗位对各种专用量具的需要情况进行设计（更改），并对其正确性负责。
4.2.2专用量具的制作
4.2.2.1供应部根据专用量具的制作计划，到制造部或技开部复制相关图纸资料后，及时联系有能力的加工厂家对其进行制作，并对其加工合格率负责。
4.2.2.2加工完成的专用计量器具应与其技术资料一起交回本公司。
4.2.3专用计量器具制作计划的提出及在库量具的管理。
4.2.3.1技开部负责新产品的专用量具计划的提出，经技开部长审核，总工程师批准后交供应部进行制作。
4.2.3.2供应部工具库针对在库量具的最低库存量提出专用量具制作计划，报供应部长审核，主管领导批准后交由供应部实施。以确保公司所需专用量具品种齐全数量充足。
4.2.3.3在库量具均建有台帐，并做到账、卡、物正确无误。
4.2.3.4在库量具均有良好的防锈措施，并使其正确有序摆放，防止在库量具在存储过程中失准。
4.2.3.5工具库凭《量具领用申请单》和《量具报废通告单》发放专用量具并由此作为建账依据，并建立《量具领用参帐》。报废后交回的专用量具应隔离存放，定期处理防止其与合格量具混淆。
4.2.3.6工具库凭公司计量室出据的《外协配套件质量检验通知单》收取新加工回的专用计量器具，并根据通知单上的实际合格数进行点收、上账。
4.2.4专用计量器具的入厂验收
4.2.4.1供应部将组织加工回的专用量具与送货单元一起交计量室进行验收。
4.2.4.2计量室根据所送检的专用量具与技术资料的符合性及实用性进行判定并填写《外协配套件质量检验通知单》，合格的办理入库手续，不合格的退回生产厂家。如有疑问的交由制造部、技开部进行判定。
4.2.4.3验收合格的专用量具在其编号（即量具图号）后加刻其管理编号（带圈数字表示）后办理入库手续。并填写《内校记录表》一式二份如实记录入库量具的实际的技术状态。（管理编号自01～99止，不合格的专用量具交供应部退回生产厂家）。
4.2.5专用计量器具的领取
4.2.5.1因增加检测项目或新产品制作而需领用专用计量器具的，由其使用部门填写《量具领用（退库）申请表》注明需领用量具名称、编号、领用事由、交制造部部长批准后到计量室领取《内校记录表》，工具库根据记录表上由计量室所填写的量具编号和管理编号对量具进行发放。
4.2.5.2因周期内校不合格而报废的专用量具由计量室填写《量具报废通知单》并发放《内校记录表》，工具库根据记录表上所填写的量具编号和管理编号进行发放。
4.2.6专用量具的周期内校及报废
4.2.6.1 每年年底或第二年年初由计量室制定下一年度的《专用计量器具周期内校计划》，制造部部长审核，总工程师批准后发各相关部门执行。
4.2.6.2 周期计划到期时，由所在部门（班组）将所涉及的专用量具连同《内校记录表》一起交计具室进行内校。内部校准按品技部编制的《内部校准规程》执行。
4.2.6.3内校不合格的专用量具由计量员填写《量具报废通知单》，交品技部长批准后在其工作面刻“报废”字样，在《内校记录表》上加以注明后交回工具库隔离保存。
4.2.6.5对内校合格但已近磨损极限的专用量具，计量员可临时与送检部门约定下次送检时间，并在《内校记录表》上注明，以保证量具状态的有效性。
4.2.7专用量具的使用、维护与保养。
4.2.7.1在使用专用量具前，操作者应仔细查看该量具的《内校记录表》，了解其技术状态是否在合格有效期内。失效量具操作者有权拒绝使用，并应交回计量室。
4.2.7.2使用中的专用量具严禁敲打、碰击、带磁等现象发生，如遇量具非正常损坏，将对责任人处以该量具造价50%的罚款并赔偿。
4.2.7.3专用量具的周期受检率应为100%，对超期未进行验证的责任人处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果（部门责任落实到各班、组长）。
4.2.7.4专用量具使用完毕后应擦拭干净，浸入防锈油内保存，并做到摆放正确、整齐。



[ 本帖最后由 cansey 于 2008-12-12 10:17 编辑 ]

4.3通用量具的管理
4.3.1通用量具采购计划的提出
工具库根据合理库存量及实际生产所需量具、种类及数量提出量具采购计划，经制造部审核，总工程师批准后交供应部办理采购。
4.3.2通用量具的入厂验收。
4.3.2.1供应部采购回的通用量具应附有上级计量管理部门的“检定合格证书”并以此证书送计量室进行验收，计量室收到供应部的送检单2天内给出检验结论。
4.3.2.2计量室验收合格的通用量具上加刻公司量具管理编号，建立《测量监控设备履历卡》，并记入《测量和监控设备台账》。


通用量具编号结构为：TS ×—××× ×
                    量具分类代码（以英文字母表示）
                量具管理编号（001～999）
                量具种类代码（以英文字母表示）
            公司代码





量具种类代码
T：代表游标类量具
D：代表螺旋测微量具
B：代表指示表
量具分类代码以该量具行式汉语拼写母的第一个字母（大写）表示。
量具编号如下：
TST—×××机械式游标卡尺
TSD—×××J内径千分尺
TST—×××B带表卡尺

TSD—×××C内测千分尺
TST—×××X数显卡尺
TSD—×××G杠杆千分尺
TST—×××S游标深度尺
TSB—×××百分表
TST—×××G游标高度尺
TSB—×××Q千分尺
TST—×××外径千分尺
TSB—×××G杠杆百分表
TST—×××G公法线千分尺
TSB—×××B杠杆千分表
如有其它分类编号以量具上所刻编号为准。
4.3.2.3验收合格的通用量具应贴有表示该量具唯一状态的标识。标识分为“合格”表明该量具状态良好，能够达到其检测精度，测量结果可靠。“限用”表明该量具部分功能可用或某一测量段测量精度可靠仅能使用标识上注明的功能或范围。“不合格”表明该量具因超期、未检定、待修理或报废而禁止使用。所有标识均应注明有效期。
4.3.2.4工具库在通用量具编号、标识及实物相符的情况下才能办理入库手续，并发放给操作者使用。
4.3.3通用量具的贮存及发放。”
4.3.3.1工具库内所有验收合格的通用量具均应有良好的防锈措施，工作面、工作部位均应涂有防锈油脂，库房内湿度不能过高，有专用量具盒的要放入盒内，无盒子的要用防锈油纸包裹好。在搬动、贮存过程中禁止摔落、碰撞等情况发生。如怀疑量具失效应立即与公司计量室联系，避免其流入生产过程中。
4.3.3.2因工作需领用通用计量器具的个人或部门，需填写《量具领用（退库）申请表》，注明需领用量具的名称、型号（或测量尺寸、范围）等交制造部部长批准后到计量室领取《通用计量器具内校记录卡》，工具库根据记录卡上由计量室所填写的量具编号进行发放，并建立《量具领用台帐》。
4.3.3.3因周期校正不合格或非自然因素造成报废的计量器具，由计量室填写《量具报废通知单》和《通用计量器具内校记录卡》由操作者到工具库领取新的量具。
4.3.4通用量具的周期校准及报废。
4.3.4.1每年年底或第二年年初由计量室制定下一年度的《计量校准计划》及《通用计量器具周期内校计划》交制造部部长审核，总工程师批准后发各相关部门执行。
4.3.4.2周期检定计划到期前十五天由计量室将所涉及到的量具集中起来交供应部送上级计量单位进行检定。
4.3.4.3检定合格的计量器具重新贴《合格证》，注明新的有效期再次发放给操作者使用，检定不合格的计量器具张贴《不合格》标识，并填写《量具报废通知单》由制造部部长签字后报废处理。计量室应将周期检定时间及结论等记录于《测量监控设备履历卡》中。
4.3.4.4周期校正计划到期前一周起，各部门、班（组）长将所涉及到的量具分批次交到公司计量室，在计量员作好记录后，送上级计量单位检定，合格后才能继续使用。对校正不合格又无维修价值的量具由计量室填写《量具报废通知单》经制造部长审核，总工程师批准后报废，报废通用量具由工具库保存。计量室应作好相关记录。
4.3.4.5 通用量具受检率应为100%，对超期限未送检的责任人将处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果。

4.3.5通用计量器具的使用、维护与保养。
4.3.5.1在使用通用量具前，操作者应仔细查看量具零位是否正确，是否在合格有效期内，工作面是否锈蚀，各部分相互作用是否可靠。如有上述情况之一者应立即送计量室重新内校，合格后方可使用，否则操作者有权拒绝使用该量具。
4.3.5.2在使用过程中严禁敲打、磁击、带磁等现象发生，严禁将通用量具改作专用量具使用。如遇量具非正常损坏，将以责任人处以该量具原价值50%的罚款并赔偿。
4.3.5.3通用量具使用完毕后应擦拭干净，放回量具盒内妥善保管，如遇长期不使用还应在工作面加涂防锈油。
4.3.5.4量具状态标识不得遗失，违者将处以责任人5元/张的罚款。
4.4量具管理中的检查、考核由计量室负责，每月二十五日前计量员将当月考核及处理情况汇总报制造部长审核，总工程师批准后交财务部在当月工资中兑现。
5、相关文件
5.1《内部校准规程》
6、质量记录
文件号    文件名称    存放地点    保存期
TS/ZL—7.6—01
测量和监控设备台帐    制造部
5年
TS/ZL—7.6—02
专用计量器具周期内校计划    制造部
3年
TS/ZL—7.6—03
计量校准计划    制造部
3年
TS/ZL—7.6—04
内校记录表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—05
测量监控设备履历卡    制造部
5年
TS/ZL—7.6—06
量具领用台帐    供应部库房
5年
TS/ZL—7.6—07
量具报废通知单    制造部
3年
TS/ZL—7.6—08
专用计量器具内校记录表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—09
专用计量器具制作计划    供应部
3年
TS/ZL—7.6—10
量具领用（退库）申请表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—11
通用计量器具周期内校计划    制造部
3年
TS/ZL—7.6—12
通用计量器具内校记录卡    制造部
3年


（结束）


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