弹簧管压力表

弹簧管压力表的工作原理：
弹簧管在压力的作用下，其自由端产生位移，并通过拉杆带动传动放大机构，使指针偏转并在刻度盘上指示出被测压力值。
主要组成部分：
弹簧管，用于感受被测压力，产生与被测压力相对应的位移信号。
传动放大机构，又称机芯。主要由扇型齿轮，中心齿轮，游丝，调节滑块组成。主要作用作用是将弹簧管的微量弹性形变加以放大，并把弹簧管自由段的直线位移转变为仪表指针的圆弧形旋转位移。
指示机构：由指针及刻度盘组成，指示所测量的压力量值。
表壳，又称机座，用于固定与保护上述各部分压力表部件。

弹簧管压力表的准确度等级主要取决于：弹簧管的灵敏度、弹性后效、弹性迟滞和残余形变的大小。

弹簧管压力表误差的主要来源：非线性误差（弹性元件材料、尺寸、加工工艺及摩擦等有关）、弹性缺陷引起的误差（弹性后效、弹性迟滞和残余形变等）、表盘分度误差、示值判断误差、温度引起的误差及安装位置引起的误差。
  
误差的修正：
当使用温度偏离参比的工作温度使，根据压力表压力示值与温度的管子进行压力示值进行修正。
修正值：ΔP=KP(20-t)
对锡、磷青铜和铬镍钛刚钢弹簧管K=0.0004，对于铬钒钢弹簧管K=0.00025。
当安装位置不符合要求时，应对安装位置的影响进行修正。
弹簧管在进行压力测量时要求弹簧管压力计指针轴中心与被测压力点处于同一水平面上。当不在同意水平面上时，对液柱差的影响应进行修正。
修正值:ΔP=ρgh

弹性元件的基本特性：
弹性形变：在弹性极限范围内，当作用载荷取消后，弹性敏感元件能恢复到初始形状和尺寸的现象。
弹性迟滞：弹性元件在加载和卸载过程中，弹性特性曲线不重合的现象。
弹性后效：在弹性极限范围内，当作用载荷停止变化或完全取消后，弹性元件不是立即完成相应形变，而是经过一段才逐渐完成形变的现象。
   弹性后效、弹性迟滞一般是同时产生的，是影响弹性元件性能的重要因素。对弹性式压力仪表进行上下行程检定及上限耐压测试，主要是测量仪表弹性元件的弹性后效、弹性迟滞的影响程度。
残余形变：塑性形变、疲劳形变、儒变
    塑性形变：弹性元件在压力的作用下产生变形，当压力除去后，弹性元件不能恢复到原来的形状，这种变形叫塑性形变。
    疲劳形变：弹性元件在交变压力的作用下，容易产生应力而疲劳，造成弹性元件的损坏，压力压力除去后，弹性元件不能恢复到原来的形状，这种变形叫疲劳形变。
儒变：弹性元件在长期承受压力的作用下，也会产生疲劳，造成弹性元件的损坏，压力压力除去后，弹性元件不能恢复到原来的形状，这种变形叫儒变。

弹簧管是一端密封的横截面具有特定形状并弯制成特定外行的金属或非金属管。
常见的是: 横截面为椭圆或扁圆形的C型弹簧管。

那种耐震压力表（也是弹簧管式的）好像比较难修啊，它那个罐装液体比较难倒出，也比较难再装进去啊，哪位高人有什么好的办法啊？？

耐震压力表的硅油我处是用大号金属注射器（兽用）注入的，排除就简单了噻。

用兽用的金属注射器注入啊！

请问耐震压力表填充的硅油有什么要求吗？型号是什么？