扭矩检测设备
工厂现场使用的扭矩检测设备一般精度有多高？可以用1.0级的扳手直接校准吗？过去都是用杠杆加砝码的办法，这对连接头有一定的要求，还需要很多的砝码，运输到现场很不方便的，想直接用精度高的扳手进行校准。 工厂现场使用的扭矩检测设备一般精度在1%或2%,不能用1.0级的扳手直接校准 用扭矩仪进行校准，1级的就可以满足要求了。搬运比较方便。用扭矩扳手校准应该不太合适。
回复 3# 菜根谈 的帖子
用扭矩仪是个不错的方法，但必须根据现场加工不同的夹头，操作起来还是比较麻烦。 楼主说的方法肯定不行，从量传上讲，扭矩仪与扭矩扳子是分属两个不同技术精度等级的东东，１.０级扭矩仪与１.０级的扭矩扳子内涵完全不同．用杠杆加砝码来校准扭矩仪，确实是比较麻烦．但也是相对的，如果进行现场校准是麻烦，但换一个角度，将扭矩仪搬至实验室进行校准，则麻烦可以少很多．
如果楼主是计量测试所的，拿一把高精度的数显扭矩扳子到企业校准扭矩仪，虽然不对，有些企业也有可能看不出来问题，但总会有部分企业的计量人员看的出来，所以说风险还是蛮大的．干不得．
用高精度的数显扭矩仪（现场型的，比如说０.３级或是０.５级），去校准现场的１.０或２.０级的扭矩仪倒是可行．只是一般单位舍不得投十几万出购置这样的仪器．我公司有一套德国产的ＰＴＴ扭矩测量仪，精度蛮高，０.５级（好像还是精度更高一点的，比如０.３级的），对生产一线的扭矩仪的点检，我就是用这个设备进行的，完全满足要求．但是扭矩仪的周期检定，我还是用传统的杠杆加砝码的形式进行的，别无它法． 汽车零部件的生产企业，在生产现场，有大量的专用检测设备，这些设备中需要测扭矩的很多，范围也比较广，从几十牛米到上千牛米，如果用杠杆加砝码的办法，需要携带相当多的检具，而且还要专门的接头。即使这样，由于受到场地空间的限制，还是无法做全。之所以在这里提出这样的问题，就是希望大家能够提出一个较为方便的办法。 用扭矩传感器配合加力杆,数显表即可,我们用的是北京304所的,精度为0.3%,传感器和数显表是分开的,这样在现场校验比较方便 用0.5级的扭矩仪进行校准。 建议使用德国达威力的扭矩检测装置，准确度达到0.3级。 有必要用这么高等级吗？
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