千分尺测量惯性
车间在测量薄膜的时候,由于测量惯性,同一个作业员,2把不同的千分尺之间相差在0.004mm,对于产品工艺来说是不允许的,后来经试验发现,是因为接触到样品的力的关系,生产时也是需要效率的,作业做动作快是一定的,请教大家该怎么解决这一问题? 你说的是不是在吹塑料薄膜时测量?如果是的话,就需要在千分尺测量面即将接触薄膜时(尽量在高处量),放缓旋进速度,当两测量面接触到薄膜后,手跟着薄膜的前进方向一起运动(最好等速),然后尽快读数。如果有疑问,请发短消息给我! 如果采用厚度规,千分位的应该可以吧 我在内校的时候是可以的,因为我所使用的速度是匀速的,但生产的时候却不是这样的,有没有办法使2把千分尺的测量差异值更小呢? 让他使用之前把2把千分尺都重新归零 使用的时候用力尽量一样如果用力相差太大即使是让他用同一把千分尺测量差异也会很大 两把不同的千分尺测出来相差4um是很正常的事啊,0-25mm千分尺的误差是4um.可以考虑用薄膜测厚仪来测量,这样应该会更合适一点。 都按照这样做了,使用匀速测量,其中一把的测量面在快要接触样品时,接触力会比另一把大很多,是千分尺的问题,该怎么修理? "其中一把的测量面在快要接触样品时,接触力会比另一把大很多"但他校零的时候不也是用的同样的力吗? 千分尺的测力是在5-10牛的,所以像楼主测量薄膜的时候有这样的误差不奇怪,还是像上面6楼说的用专用测量仪器会消除某些误差 依上楼主所说,千分尺的测量影响因素这么大,应该改换其他测量工具,什么量具可以替代千分尺? 薄膜的弹性变形性能与钢铁相比,要容易变形得多,因此控制统一的测量力是重中之重。建议改用杠杆卡规测量。杠杆卡规外形虽然和千分尺差不多,但是其测量力不需要用手转动微分筒,测量力的变化只有≤2N,千分尺没有测力变化的要求,也就是说千分尺的测力变化也是(5~10)N。另外杠杆卡规的使用比千分尺还要方便快捷,满足你们的生产效率要求。同时其分度值可达0.001mm,在10个分度值以内指示表的示值误差为0.0005mm,10个分度值以外也只有0.001mm。完全可以满足你们的测量要求。 是不是用比较仪会好一点
比较仪的测力比较小,而且测力比较一致 回复 12# bowendu
比较仪当然可以,但是在车间测量薄膜似乎比较困难,生产中的检验和成品检验不同,薄膜是不允许裁剪样品的。当测量面接触到薄膜后,测量器具要跟着薄膜的前进方向一起运动,来完成测量工作,比较仪很困难。 回复bowendu
比较仪当然可以,但是在车间测量薄膜似乎比较困难,生产中的检验和成品检验不同,薄 ...
规矩湾锦苑 发表于 2010-1-13 22:16 http://www.gfjl.org/images/common/back.gif
同意楼上的说法,现在许多塑料厂都是用千分尺来测量,关键是动作要跟上。 1、在使用千分尺进行测量时,用力要均匀。
2、在测砧接触被测物的时候,棘轮最好在响三声以后再进行读数。
要是还不行那就只有考虑更换计测器了。 那就用数显千分尺 建议用杠杆千分尺,利用千分尺自身的弹性来进行测量,这样,测力是稳定的,有效的避免了人为的操作差异. 回复 10# tom.cheng
(纸张)薄膜专用千分尺。 使用测量力一致(差不多)的千分尺,如更换或调整其中一把的测力装置,但你所说的情况可能不全是测量力的问题,也有可能是千分尺本身的示值误差"+"或"-"的关系,尽量选取误差小的千分尺使用 如果还不行,就选取0级千分尺(微米千分尺) 千分尺在不同作业者用不同的力度测试时肯定会有不同的测试数据,这是无可厚非的.
但如果工艺要求0.004mm偏差的话,那说明千分尺不适合这道工艺,
需使用更高等级的仪器来测量,
要不只能更改工艺条件而且必须大于±0.006mm. 过来学习一下,可以用数显千分尺吧,但是不知道价格如何,还有薄膜专用千分尺,呵呵,学习学习。 回复 1# tom.cheng
21-2008规程中有明确规定千分尺的测力的,在测量的时候有一个测力自锁装置的,若该千分尺力是合格的,在测量同一工件是不可能相差这么大的,你看下是不是你的千分尺测力部分有问题没有? 用杠杆千分尺,减少人员推进惯性 非要用普通千分尺,用量面大的。
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