求：仪器的选用原则
仪器的选用原则，不知道有什么指导性的文件，我们一般按仪器精度为所测量误差的1/3-1/10之间来选，也只是个别的计量书籍上提到过，不知道大家有什么好的建议，谢谢！[ 本帖最后由 cansey 于 2008-11-30 16:14 编辑 ]
谈谈我的看法
仪器选用的原则和要求1、选用时应坚持与本单位科研、生产、经营相适应的原则，既要考虑先进性，又不盲目追求过高的指标，做到满足预期使用目的且经济适用，过高的且不适用的指标会使购置、使用维护、向上溯源的成本大大增加；
2、选用仪器应考虑量值传递及溯源的要求，要易于实现检定或校准；
3、仪器应有CMC标志，进口仪器应符合《中华人民共和国进出口计量器具监督管理办法》的规定；
4、选用时还应综合考虑本单位的规模、产品类型、技术指标、工艺流程等特点。
至于1/3至1/10的问题，建议参考原国家计量局推荐的“检测能力指数”MCP来判断选用的仪器是否合适
MCP=T/X T可以是被检参数的允许变化范围，通常是公差范围；X可以是6倍标准差、2倍测量扩展不确定度以及2倍测量极限误差，主要看你容易获得那个参数。
比如做一笼屉馒头，要求每个馒头质量在100g±5g范围内，如果使用最大示值误差1g的电子秤来检验这一笼屉馒头，就有：MCP=10g/2g=5。
如果MCP为3～5则检测能力评价为高、2～3能力足够、1.5～2基本满足、1～1.5不足、＜1严重不足。
当然还要看具体情况，如果是初加工基本满足就可以，精加工则需足够的能力，出厂鉴定或验收则需要“高”的MCP ，甚至大于5。
看看这些对你选仪器是否有帮助。
再补充点
检测能力评价越高则误判率越低。 做到满足预期使用目的且经济适用，这是最基本原则，否则造成资源的巨大浪费。 经济实用，满足要求即可。就像试剂CP可满足，何必买AR呢。 Mcp值计算方法如下：Mcp=T/（6δ）≈T/（2U）≈T/（3U1）
式中：
T－被测参数允许的变化范围（公差）；
δ－测量或校准过程的标准不确定度（标准偏差）；
U－测量过程或校准过程的总不确定度
U＝U1和U2的平方和的平方根
U1—测量设备引入的不确定度（近似等于测量设备的示值误差）；
U2—非测量设备引入的不确定度。 比如做一笼屉馒头，要求每个馒头质量在100g±5g范围内，如果使用最大示值误差1g的电子秤来检验这一笼屉馒头，就有：
T＝（＋5g）－（－5g）＝10g
U1＝1g
Mcp=T/（3U1）=10g/3g=3.3
Mcp介于2～5之间，对于一般测量精度的检验和监控是足够的。
附： 检验与监控精度测量能力指数Mcp值评价推荐表
评价结论 不足 基本满足 足够 过高
高精度 <0.7 0.7～1 1～2 >2
一般精度 <1.5 1.5～2 2～5 >5
低精度 <2.3 2.3～5 5～7.5 >7.5
[ 本帖最后由 规矩湾锦苑 于 2008-12-30 17:04 编辑 ] ,仪器精度为所测量误差的1/3来选,做到满足预期使用目的且经济适用，这是最基本原则.
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