请教——如何用通用计量器具检测内锥孔直径？

请教各位：如何检测下图中内锥大端直径38，谢谢！

用内径千分尺测量。

有一种测量量爪加长的数显或者游标内沟槽卡尺,好像是广陆产的.
还有一种电子内径卡规.

谢谢回答！
但是我觉得用内经千分尺测量38的那个內锥大端直径的时候，如何确定测量的位置呢？会不会很不准确呢？盼望能有更详细的答案，谢谢！

内经千分尺的下限是50，不能测量38的内径。用35－50的内经百分表试试。

用20－40三爪内径千分尺试试。

不知道你这个公差要求是多少?公差大的话直接用卡尺内量爪测一下就行了。用通用量具测量时都存在无法找准测量位置的问题。不知道用工具显微镜能不能测的到，可以试试。

由于被测尺寸Φ38是内锥孔的大端直径，且前面还有一个厚15mm的Φ40内孔影响我们的视线，所有的接触测量方法，卡尺也好，内径千分尺也好，三爪内径千分尺和电子内径卡规也好，都不能准确确定测量的截面位置就是大端直径所处的截面位置，因此测量误差较大，甚至令我们无法承受。我觉得比较好的方法还是非接触测量方法，利用反射照明，调整仪器物镜焦距，使大端直径截面影像清楚地显示在视场中，再测量直径。我认为，目前可供选择的测量设备有万能工具显微镜、投影仪、CCD二维测量仪、带有非接触测量系统的三坐标测量机等都可以完成测量任务。

万能工具显微镜可行

放不开。

?
如8#所说,反射是可以测量.

最省事的方法是用三座标测测量机测了。这是个平面与圆椎相交的直径，用1mm的测针就测就行了。用影像法也可行，但这是交点尺寸，实测时可能会受到加工倒角与毛刺的影响。
当然，如果一定要用通用量具的话，我建议用钢球打表法去测了。即找两个一个小于38mm和另一个大于32mm的钢球，先将工件以锥面之大圆向上置于平台之上，将钢球放入锥体内，用量测分别测出钢球的顶点到上表面的距离。分别定a1、a2(a1>a2)。上表面到与圆锥相交的平面的距离（即图面标注这15的这个尺寸）应该也不难测出来。这样测出第三个距离尺寸 a3，设钢球的半径分别为r1,r2(r1>r2)。用如下公式计算大端直径D：
D=2*{a3-(a1-r1)+r1*[(a1-r1)-(a2-r2)]/(r1-r2)}*tg(arcsin{(r1-r2)/[(a1-r1)-(a2-r2)]}

锥孔测量规:
测头根据实际被测工件的角度及深度定制, 使用可以调节乘法因子的数显表.
使用方法:
根据工件图纸计算出轴向移动行程与孔径的比例关系, 得到乘法因子, 输入数显表.
当测头放入锥孔时, 数显表测杆移动, 数显表将测杆的轴向移动乘以输入的乘法因子, 由此, 屏幕直接显示出对应的孔径.

例:
锥孔角度为90度, 测量深度为3mm, 测量锥孔端面直径.
端面半径/轴向深度=tan45°,
锥孔端面直径=2x[轴向深度x(tan45°)]
由此得出对应乘法因子=2
向数显表输入乘法因子F=2
数显表屏幕直接显示计算后所得的锥孔端面直径.

目前市场上可以设定乘法因子的数显表有很多, 主要有德国马尔,日本三丰

把产品的锥度转换出来，做一个锥度塞规， 然后测平面之间的轴向尺寸就行了，要做测量基准的面工艺上标个公差，不超出检测误差就行了。

实际测的尺寸为 X - 15（ 考虑15处轴向公差和38径向公差转换而来的公差，只要公差带不超出就行）

[ 本帖最后由 吟游路人 于 2009-4-1 12:02 编辑 ]

谢谢各位的回答！看来用万能工具显微镜比较好！但是“反射照明”如何实现，我还要去研究一下！再次谢谢各位的帮助！

内径千分尺之类的肯定是不能用来测内锥的。2.5次元，工具显微镜之类的非接触的可以测。前提是能投出大锥的外径的。三次元以大锥配合角度可以测出来

用三坐标测出40的直径，然后用轮廓仪测出38与40的高度差，40-2倍的高度差就ok了

用轮廓仪测量出斜边长度和角度在进行三角计算。